Manutenção Industrial: por que planejar é importante?
Por definição, manutenção industrial é o conjunto de práticas aplicadas na linha de produção de uma empresa, com o objetivo de alongar o máximo possível a vida útil das máquinas, equipamentos e instalações. Confira!
O planejamento de manutenção é um dos procedimentos que impactam no verdadeiro sucesso de qualquer planta industrial.
No caso dos compressores, por exemplo, sua manutenção evita a incidência de falhas que podem ocasionar a paralisação de processos e trazer sérios prejuízos para a indústria. Se um compressor apresenta defeito por falta de lubrificante, por exemplo, uma máquina ou ferramenta de criticidade alta pode ter suas funções interrompidas. Isso pode atrasar a produção, prejudicar prazos de entrega e até afetar a satisfação do cliente final. Ou seja, a manutenção de compressores, assim como de outros equipamentos, é extremamente importante para garantir o bom funcionamento da produção de uma companhia. No tocante à refrigeração industrial, o compressor é um item na manutenção, que não pode ser deixado de lado, isso porque sua manutenção é importantíssima para garantir por mais tempo a vida útil de um equipamento, já que além dele, máquinas industriais precisam funcionar adequadamente para que não ocorram problemas nas linhas de produção, comprometendo todo o trabalho. Vejamos: a substituição de uma única peça pode fazer grande diferença em todo o processo de fabricação. Dessa forma, a manutenção deve ser prioridade a fim de evitar problemas. A questão é que ainda há organizações que só reconhecem a importância dos cuidados com os equipamentos depois de um acidente. E convenhamos: na era da indústria 4.0, isso não pode mais ser tolerado.
Plano de Manutenção – Assim como em qualquer ativo da indústria, compressores e demais equipamentos requerem um plano de manutenção. Apesar de nunca ser tarde para implementá-lo,
seria interessante e proveitoso que esse planejamento fosse realizado logo no início do ano. Para isso é preciso definir a equipe responsável pela tarefa e, também, o horário mais adequado para a paralisação da operação fabril. A manutenção pode ser realizada para trocar o filtro de ar ou substituir um lubrificante, por exemplo. É possível parar para fazer pequenas alterações de engates e mangueiras, ou até mesmo a limpeza do equipamento. Esses reparos preventivos ajudam a garantir a higiene do equipamento, que passa a ter menos acúmulo de resíduos e apresentar menos falhas. Por isso é importante programar a manutenção com base nos principais tipos de compressores, a fim de não prejudicar a produção. conheça a seguir os tipos de manutenção mais utilizados no mercado e que já podem ser praticados:
- Manutenção Regular: através de uma Programação Manutenção é considerável que se estabeleça um plano de manutenção regular, – de acordo com as recomendações do fabricante. Um dos itens da manutenção regular é a Inspeção Visual, em que se realiza com regularidade inspeções visuais para verificar vazamentos, desgaste ou danos nas peças;
- Manutenção Diária: diariamente verifique as conexões, juntas e tubulações em busca de vazamentos de refrigerante ou de óleo. Além disso, registre diariamente as leituras de temperatura e pressão para monitorar o desempenho do compressor;
- Manutenção Mensal: verifique o nível e a qualidade do óleo lubrificante. Complete ou troque o óleo, conforme necessário;
- Manutenção Trimestral: A cada três meses efetue a limpeza e ou substitua os filtros de óleo, de acordo com o programa de manutenção. Ainda, é importante realizar análises de vibração para detectar problemas mecânicos em estágio inicial. Corrija desequilíbrios e desalinhamentos;
- Manutenção Semestral: neste período é importante lubrificar componentes móveis, como pistões, mancais e rolamentos, usando os lubrificantes recomendados;
- Manutenção Anual e Revisões programadas: realize uma desmontagem completa do compressor para inspeção interna. Substitua peças desgastadas ou danificadas de acordo com a periodicidade descria no manual do fabricante. Treinamento de Operadores e Equipe de Manutenção**: Proporcione treinamento aos operadores e à equipe de manutenção para garantir o uso correto e a manutenção apropriada dos compressores.
Importante: Não se esqueça de consultar sempre o manual do usuário fornecido pela fabricante, a fim de obter instruções específicas de manutenção e seguir as diretrizes corretas; a manutenção adequada prolongará a vida útil do compressor, garantirá um desempenho eficiente e minimizará o tempo de inatividade não programado; mantenha registros detalhados de todas as atividades de manutenção para rastrear o histórico e facilitar futuras intervenções.
